لوله گالوانیزه گرم عمقی داغ چیست؟

لوله گالوانیزه گرم عمقی داغ نوعی لوله فلزی است که برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی از طریق فرآیند گالوانیزاسیون گرم پوشش‌دهی می‌شود. در این روش، لوله‌ها ابتدا تمیز شده و از هرگونه آلودگی، زنگ و چربی پاک می‌شوند. سپس در وان حاوی روی مذاب با دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد غوطه‌ور می‌گردند. این فرآیند باعث ایجاد لایه‌ای از روی بر روی سطح فلز می‌شود که به‌صورت یکپارچه و چسبنده به سطح فلز متصل است.

لوله‌های گالوانیزه گرم عمقی داغ به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، مواد شیمیایی و تغییرات دما، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در شرایط سخت هستند. این لوله‌ها به‌ویژه در صنایع ساختمانی، کشاورزی، پتروشیمی و انتقال آب و گاز بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. عمر مفید این لوله‌ها به دلیل لایه محافظتی روی، به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌یابد و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، فرآیند گالوانیزاسیون گرم تضمین می‌کند که سطح داخلی و خارجی لوله به طور کامل پوشش داده شده و از خوردگی در طولانی‌مدت محافظت شود. این ویژگی‌ها، لوله گالوانیزه گرم عمقی داغ را به یکی از گزینه‌های مطمئن و اقتصادی برای کاربردهای صنعتی و عمرانی تبدیل کرده است.

کاربرد لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ چیست؟

لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ، نوعی لوله فولادی است که در فرآیند گالوانیزه کردن با پوشش روی گرم به منظور افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی تولید می‌شود. این نوع لوله به دلیل ویژگی‌های خاص خود در انواع کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد:

1. سیستم‌های آبرسانی: لوله‌های فولادی گالوانیزه عمقی داغ به طور گسترده در سیستم‌های آبرسانی و توزیع آب استفاده می‌شوند. پوشش گالوانیزه آنها باعث جلوگیری از زنگ‌زدگی و خورندگی در تماس با آب می‌شود و طول عمر بیشتری را فراهم می‌کند.
2. ساخت و ساز: در پروژه‌های ساختمانی، این لوله‌ها برای ساخت چارچوب‌ها، دکل‌ها و سیستم‌های نگهدارنده به کار می‌روند. استحکام بالای فولاد و مقاومت آن در برابر شرایط جوی، آنها را به انتخاب مناسبی برای سازه‌های خارجی تبدیل می‌کند.
3. صنایع نفت و گاز: لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ در سیستم‌های لوله‌کشی نفت و گاز به کار می‌رود، زیرا می‌تواند در برابر فشارهای بالا و شرایط محیطی سخت مقاومت کند. این لوله‌ها معمولاً در انتقال مایعات و گازها از منابع به تاسیسات مورد استفاده قرار می‌گیرند.
4. زیرساخت‌های صنعتی: این لوله‌ها در صنایع مختلف برای ساخت سیستم‌های تهویه، فاضلاب و سایر سیستم‌های انتقال مایعات و گازها استفاده می‌شوند. پوشش گالوانیزه به آنها اجازه می‌دهد که در شرایط مرطوب و خورنده کار کنند.
5. انتقال الکتریسیته: لوله‌های فولادی گالوانیزه به عنوان کانال‌های الکتریکی نیز استفاده می‌شوند، جایی که نیاز به حفاظت از کابل‌ها در برابر آسیب‌های فیزیکی و محیطی وجود دارد.

به طور کلی، لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف‌پذیری، انتخابی مناسب برای بسیاری از صنایع و کاربردها محسوب می‌شود.

طریقه مقاوم سازی لوله فولادی برق گالوانیزه گرم عمقی داغ

مقاوم سازی لوله های فولادی به صورت غوطه وری در یک حمام مذاب زینک انجام می شود. به بیان دیگر حجم گسترده‌ای از محلول زینک مذاب در دمای بالا تهیه می شود و لوله ها در داخل این محلول غرق می شوند. درصد خلوص این ماده مذاب حدودا ۹۸ درصد است که نشان از کیفیت بالای آن دارد. محلول زینک نرخ گسترش بسیار بالایی دارد یعنی می تواند ریزترین منافذ باز موجود در قسمت داخلی یا خارجی لوله را پوشش دهد.

البته این منافذ ممکن است با چشم غیر مسلح قابل رویت نباشد. البته این نکته را نیز خاطرنشان می کنیم که لوله گالوانیزه عمقی داغ قبل از آنکه با مواد زینک پوشش دهی شود ابتدا در یک فرآیند جداگانه با استفاده از یکسری محلول های اسیدی ملایم چربی زدایی و پاکسازی میشوند تا شرایط لازم برای پذیرش لایه زینک را داشته باشند.

نحوه تولید لوله فولادی برق گالوانیزه گرم عمقی داغ

برای تولید لوله فولادی گالوانیزه عمقی داغ در ابتدا لازم است که این لوله‌ها به طور کامل با فلز فولاد ساخته شوند و در ابعاد و اندازه مناسب برای تولید لوله گالوانیزه مورد استفاده قرار گیرند. مراحل تولید لوله گالوانیزه عمقی داغ به شرح زیر است:

• آماده سازی لوله

در اولین قدم برای تولید لوله گالوانیزه داغ، لازم است که لوله‌ها آماده سازی شوند. برای این کار می‌بایست سطح لوله به طور کامل چربی زدایی شود تا هر گونه ماده اضافه از روی لوله پاک شود. سپس می‌توان با غوطه ور کردن لوله در هیدروکلریک، زنگ زدگی، رنگ و رسوب جوشکاری را از روی لوله پاک نمود. پس از انجام این کار، می‌توان لوله را شستشو داد. برای شستشوی لوله‌های زنگ زدایی شده، نیاز به استفاده از محلول ۳۰ درصد کلرید آمونیوم است.

• انجام فرآیند گالوانیزه

پس از آماده سازی لوله‌های فولادی، نوبت به گالوانیزه کردن آن‌ها می‌رسد. برای این کار می‌بایست لوله‌های فلزی با کمک روی مذاب شده گالوانیزه شوند. برای این کار لوله‌های تمیز شده، در داخل روی مذاب با دمای ۴۶۰ درجه سانتی گراد غوطه ور می‌شوند تا یک پوشش روی مذاب روی این لوله‌ها قرار بگیرد. ضخامت لایه روی قرار گرفته روی این لوله‌ها بر اساس نیاز می‌تواند از ۳۵ میکرومتر تا ۶۵۰ میکرومتر متغیر باشد. بعد از خنک شدن لوله‌ها، سطح آن‌ها به صورت درخشان و براق در خواهند آمد و یک سطح نقره‌ای رنگ روی لوله‌های گالوانیزه عمقی گرم ایجاد خواهد شد.

• بازرسی نهایی

آخرین مرحله برای تولید لوله گالوانیزه عمقی گرم، بازرسی نهایی است. بعد از اتمام مراحل اولیه، باید حتما میزان ضخامت و ظاهر روکش زینک روی لوله‌های گالوانیزه مورد بررسی قرار گیرند. برای این کار لوله‌های گالوانیزه به کارخانه‌های فلز ارسال می‌شوند تا ویژگی‌های آن‌ها مورد بررسی و آزمایش قرار بگیرند.

عمر مفید لوله گالوانیزه عمقی گرم چقدر است؟

یکی از مهمترین موضوعات در صنعت، استفاده از متریال‌هایی است که بتوانند مقاومت بالا و طول عمر حداکثری داشته باشند. عمر مفید لوله گالوانیزه عمقی داغ می‌تواند به عنوان یکی از مزیت‌های آن محسوب شود. لوله گالوانیزه داغ نسبت به لوله فولادی مشکی طول عمر بالاتری دارد و این موضوع می‌تواند برای صاحبان صنایع یک مزیت محسوب شود.

در یک محیط مرطوب و پرتنش، ممکن است لوله‌های گالوانیزه عمقی داغ بتوانند تا ۱۵ سال ساختار خود را بدون زنگ زدگی و تغییر شکل حفظ کنند. اما در یک محیط معمولی با شرایط متناسب و خوب، این لوله‌ها حتی تا ۳۰ سال نیز عمر مفید خواهند داشت. در هر صورت میزان عمر مفید لوله گالوانیزه می‌تواند وابسته به شرایط محیط و رطوبت محیط باشد. با توجه به عملکرد مناسب لوله‌های گالوانیزه عمقی داغ و همچنین عمر مفید زیاد آن‌ها، می‌توان در صنایع مختلف با آسودگی خاطر بیشتری از این لوله‌ها استفاده کرد. علاوه بر این موضوع، ماندگاری بالای این لوله‌ها می‌تواند باعث کاهش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری آن‌ها نیز شود.